A megfelelő filament extruder mikrocsavaros hordó kiválasztása

A megfelelő izzószál-extruder mikrocsavaros hordó kiválasztása bonyolult feladat lehet. A legfontosabb szempontok közé tartozik a hordó mérete, az adagolókamra, a csavarvonal szöge és a bemeneti vég alakja. Mindezek a tényezők meghatározhatják a termék minőségét és tartósságát.

Nagy képarányú töltőanyagok

A mikro-fröccsöntés során a polimer mikroszerkezetek tulajdonságai drámaian megváltoztathatók a fröccsöntési paraméterek változtatásával. Különösen az alépítmények és a mikrostruktúrák oldalaránya változtatható jelentősen. Ez szokatlan áramlási viselkedést okozhat.

A polimer lebomlása buborékokat okoz az izzószálban

Amikor 3D objektumot szeretne létrehozni, mindenképpen jó minőségű izzószálat válasszon. Ha nem, akkor a végső modellben buborékok lehetnek. Lehet, hogy pattogó hangokat is hall. Ennek az az oka, hogy az izzószál nincs teljesen megszáradva a nyomtatás előtt. Egy jó fúvóka segít megelőzni ezt a problémát.

Használhat szálszárítót is, hogy megszárítsa az izzószálat. Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy könnyen használhatóak és karbantarthatók legyenek. Hőmérséklet-szabályozó rendszerrel rendelkeznek, amely a szárítás hőmérsékletét a feldolgozott anyagnak megfelelően állítja be. Ezenkívül időzítővel rendelkeznek, amely lehetővé teszi a szárítási idő beállítását.

A 20 adagolókamra cserélhető

A mikrocsavaros extruder használata változatos tulajdonságú szálak létrehozását teszi lehetővé. Ez különösen hasznos az orvosi alkalmazásoknál, mivel különböző alkalmazásokhoz különböző műanyagokra lehet szükség. Ez azonban nem az egyetlen módja az egyedi anyagok létrehozásának. A fent említetteken kívül számos más módszer is létezik a saját filamentek készítésére.

Az egyik legkorábbi lépés az alkalmazáshoz megfelelő anyag kiválasztása. Míg a legtöbb fogyasztói modell a közhelyes PLA-n alapul, sok más anyag is használható. Például, ha sugárzás elleni védőeszközt gyárt, választhat bizmutötvözetet.

Szabályozási algoritmus hőre lágyuló anyagok csavarextrudálás alapú 3D nyomtatásához

Az elmúlt években a polimer 3D nyomtatás kereskedelmi forgalomba hozatala rohamosan fejlődött. A gyártás sebessége azonban továbbra is probléma. Szerencsére a csavaros extrudáláson alapuló 3D nyomtatási technológia alkalmazása képes megoldani ezt a problémát.

Az elmúlt évtizedben számos kísérleti, csavaros megmunkáló mechanizmusú nyomtatófej fejlesztését vizsgálták. A leginnovatívabb rendszer egy csigacsavart tartalmazott a szabályozott lerakódás érdekében. Ezenkívül egy fűtött rózsát helyeztek egy miniatűr filament extruder és egy tipikus FFF nyomtatófej közé. Ez a megközelítés lehetővé tette a hőre lágyuló elasztomerek pelleteinek előállítását.