Egyedi megoldásokat kínálunk minden ügyfelünk számára, és teljes körű műszaki tanácsokat adunk, amelyeket cége kihasználhat.
1. Minden műanyagnak van ideális lágyító hőmérséklet-tartománya, és a hordó feldolgozási hőmérsékletét szabályozni kell, hogy elérje ezt a hőmérsékleti tartományt. A szemcsés műanyag a tartályból jut be a hordóba, és először éri el az adagoló részt. A száraz súrlódás lényegében az etető részben történik. Ha ezeket a műanyagokat nem melegítik eléggé, és nem olvadnak egyenetlenül, könnyen növelhető a hordó belső falának kopása. Hordó és csavar felület. Hasonlóképpen, a kompressziós és homogenizáló szakaszok gyorsabban kopnak, amikor a műanyag megolvad.
2. A sebességet megfelelően be kell állítani. Ennek az az oka, hogy egyes műanyagok erősítőszereket, például üvegszálat, ásványokat és egyéb töltőanyagokat tartalmaznak. Ezek az anyagok sokkal jobban csökkentik a fémet, mint az olvadt műanyagot. Ezeknek a műanyagoknak a fröccsöntésekor a nagy fordulatszám használata megnöveli a műanyagon és más aprított szálakon ható nyíróerőket. A vágott szálak éles hegyekkel rendelkeznek. Ez kopást okoz. A könny ereje jelentősen megnő. Amikor a szervetlen ásvány nagy sebességgel csúszik a fémfelületen, a kaparó hatás nem kicsi. Tehát ne állítsa túl a sebességet.
3. A csavar forog a hengerben, és a munkafelület a csavar és hordó fokozatosan kopik az anyag és a kettő közötti súrlódás miatt. A csavar átmérője fokozatosan csökken, és a henger belsejében lévő lyuk átmérője fokozatosan csökken és fokozatosan nő. Így a csavar és a hordó megfelelő átmérője közötti rés fokozatosan növekszik, ahogy elhasználódnak. Mivel azonban az elosztócső ellenállása az orr és a henger előtt változatlan, ez megnöveli a kilépő anyag szivárgó áramlását, ahogy halad előre, azaz az anyag áramlását az átmérő résből a betáplálási irányba. Ennek eredményeként csökkent a műanyagipari gépek gyártása. Ez a jelenség megnöveli az anyag tartózkodási idejét a hordóban, ami anyagbomlást eredményez. A polivinil-klorid esetében a bomlás során keletkező hidrogén-klorid gáz elősegíti a csavarok és hordók korrózióját.
4. A töltőanyagok, például a kalcium-karbonát és az üvegszál a csavarok és a hengerek idő előtti kopását okozhatják.
5. Mivel az anyag nem egyenletesen lágyul, vagy az anyag fémidegen anyaggal keveredik, a csavar forgatónyomatéka gyorsan növekszik, és a nyomaték meghaladja a csavar szilárdsági határát, ami a csavar eltörését okozza. Ez kivételes véletlen veszteség.