A fröccsöntőgép csavarjaival kapcsolatos gyakori problémák és megoldások

1. GYIK: Csavarok megcsúszása

Probléma: Az előformázás során a csavar forog, de nem tolja előre az anyagot, ami csúszást okoz.

Okok:

Elégtelen anyagadagolás a rövid hordóhossz vagy rossz anyagtapadás miatt.

Az anyag alacsony olvadási hőmérséklete a hordóban való rövid tartózkodási idő miatt.

Egyenetlen anyagkeveredés, ami fekete foltokhoz, világos csíkokhoz vagy márványmintázatokhoz vezet a fröccsöntött termékekben.

Megoldások:

Anyag és hőmérséklet: Adjon hozzá egy kis mennyiségű anyagot, hogy javítsa a tömítést a hordó végén. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze az olvadási hőmérsékletet a beállított hordóhőmérséklethez képest. A rövid tartózkodási idő elégtelen olvadáshoz vezethet.

Keverés ellenőrzése: Elemezze a fröccsöntött alkatrészeket a rossz keveredés jelei szempontjából. A fekete foltok, világos csíkok vagy márvány minták azt jelzik, hogy az anyag nem keveredik megfelelően a hordóban.

2. GYIK: A csavar nem üríti ki az anyagot

Probléma: A csavar forog, de nem engedi ki az anyagot, ami akadályozza a gyártást.

Okok:

Elzáródás a nyomónyílásban megszilárdult műanyag miatt.

Pontatlan hőmérséklet-szabályozás, különösen magas hőmérséklet a hordó hátulján.

Műanyag tapad a csavarra, ami anyagszállítás nélkül forog.

Túl sok kenőanyag a műanyagon, ami a csavarok elcsúszásához vezet.

Az újrahasznosított anyag magas tartalma befolyásolja az anyagáramlást.

Kopott csavar, henger vagy ellenőrző gyűrű, ami szivárgást okoz és akadályozza az anyag mozgását.

Nagyméretű műanyag részecskék, amelyek áthidalást okoznak az etető részben.

Tervezési inkompatibilitás az új csavar és a meglévő hordó nyomónyílása vagy az adagoló szakasz csavarhoronymélysége között.

Megoldások:

Dugulásellenőrzés: Vizsgálja meg a nyomónyílást, hogy nincs-e akadálya a megszilárdult műanyag miatt.

Hőmérséklet-szabályozás: Ellenőrizze a hőmérséklet-beállításokat, és biztosítsa a hűtővíz megfelelő keringését, különösen a hordó hátsó részén.

Csavar tisztítása: Távolítson el minden műanyagot, amely a csavar felületére tapadt.

Kenőanyag-optimalizálás: Állítsa be a kenőanyag mennyiségét a túlzott elcsúszás elkerülése érdekében.

Újrahasznosított anyagok kezelése: szabályozza az újrahasznosított anyag mennyiségét az optimális áramlási tulajdonságok fenntartása érdekében.

Csavarok és hengerek karbantartása: Rendszeresen ellenőrizze és cserélje ki a kopott csavarokat, hengereket és ellenőrző gyűrűket a szivárgás és az anyagszállítási problémák elkerülése érdekében.

Anyagméret-kezelés: Győződjön meg arról, hogy a műanyag részecskék elég kicsik ahhoz, hogy elkerüljék az áthidalást az etetőrészben.

Tervezési kompatibilitás felülvizsgálata: Ha egy új csavar nem üríti ki az anyagot, ellenőrizze a csavar kialakítása (adagoló szakasz horonymélysége) és a meglévő hordó ürítőnyílás kialakítása közötti kompatibilitást.

Profi tippek:

Végezzen megelőző karbantartási gyakorlatokat a csavarok és a hengerek kopásának minimalizálása érdekében.

Rendszeresen tisztítsa meg a csavart és a hengert, hogy eltávolítsa az anyagmaradványokat és megakadályozza a lebomlást.

Válassza ki a megfelelő csavarkialakítást az adott feldolgozandó műanyaghoz.

Fektessen be kopásálló anyagokból készült kiváló minőségű csavarokba és hordókba.

Konzultáljon a csavar és hordó gyártó anyagspecifikus ajánlásokért és hibaelhárítási segítségért.