Hogyan állítsuk be az ikercsigás extruder 10 zónájának hőmérsékletét

Az ikercsigás extruder hőmérséklet-beállítása általában egy bizonyos mintát követ, hogy biztosítsa az anyag megfelelő kezelését a feldolgozás minden szakaszában. Általánosságban elmondható, hogy az ikercsigás extruder hőmérséklet-beállítása a következő zónákra osztható, amelyek mindegyikének megvan a maga sajátos hőmérsékleti tartománya és célja:

Etetési zóna: A hőmérséklet általában 150-180°C. Ennek a zónának a fő célja az anyag előmelegítése, hogy az zökkenőmentesen lépjen be a következő feldolgozási szakaszba.

Tömörítési zóna: A hőmérséklet valamivel magasabb, mint az etetési zóna, körülbelül 180-200 °C. Ez a zóna tovább lágyítja az anyagot a nyomás és a hőmérséklet növelésével.

Olvadási zóna: A hőmérséklet magasabb, általában 200-230°C. Ez a zóna az anyag teljes olvasztásának kulcsterülete, amely biztosítja az anyag egyenletes olvadását.

Homogenizációs zóna: A hőmérséklet általában 220-240°C. Ez a zóna biztosítja, hogy az anyag teljesen és egyenletesen keveredjen magas hőmérsékleten és nyíróerőn keresztül.

Az adott hőmérséklet-beállítást a feldolgozott műanyag típusának, a csavar sebességének és a gyártási folyamat egyéb paramétereinek megfelelően kell beállítani.

Például a nagy sűrűségű polietilén (HDPE) feldolgozásához az egyes zónák hőmérsékleti beállításai a következők lehetnek:

1. hordózóna: 155±5°C

2. hordózóna: 160±5°C

3. hordózóna: 165±5°C

4. hordózóna: 170±5°C

5. hordózóna: 175±5°C

6. hordózóna: 180±5°C

7. hordózóna: 180±5°C

8. hordózóna: 190±5°C

9. hordózóna: 195±5°C

Számjegy: 200±5°C

Ezek a hőmérséklet-beállítások nemcsak az anyag extrudálási folyamatát, hanem közvetlenül a végtermék teljesítményét is befolyásolják. Ezért a tényleges működés során a megfelelő beállításokat kell elvégezni az adott folyamatkövetelményeknek és a berendezés teljesítményének megfelelően.