Egyedi megoldásokat kínálunk minden ügyfelünk számára, és teljes körű műszaki tanácsokat adunk, amelyeket cége kihasználhat.
A csavarhenger anyagának megválasztása az alkalmazás speciális követelményeitől függ, beleértve a feldolgozésó polimer típusát, a feldolgozási körülményeket, a kopásállóságot, a korrózióállóságot és a költségmegfontolásokat.
Szénacél
A szénacél költséghatékonysága miatt széles körben használt anyag. Jó kopásállóságot biztosít, és alkalmas nem koptató polimerek feldolgozására alacsonyabb feldolgozási hőmérsékleten. A szénacél azonban hajlamos a korrózióra, és előfordulhat, hogy nem alkalmas korrozív anyagok feldolgozására.
Példa: Polipropilén (PP) feldolgozása mérsékelt hőmérsékleten és alacsony kopási körülmények között.
Polimer: polipropilén (PP)
Feldolgozási feltételek: Mérsékelt hőmérséklet, alacsony kopás
Kopásállóság: Jó kopásállóság alacsony kopású alkalmazásokhoz
Korrózióállóság: Hajlamos a korrózióra, esetleg nem alkalmas korrozív anyagokhoz
Költségmegfontolások: Költséghatékony más anyagokhoz képest
Rozsdamentes acél
A rozsdamentes acél kiváló választás korrozív anyagok feldolgozásához, mivel magas korrózióállóságot biztosít. Jó kopásállóságot is biztosít, és a szénacélhoz képest magasabb feldolgozási hőmérsékletnek is ellenáll. A rozsdamentes acél azonban drágább, mint a szénacél.
Példa: Erősen korrozív polimerek, például PVC feldolgozása magas hőmérsékleten.
Polimer: polivinil-klorid (PVC)
Feldolgozási feltételek: Magas hőmérséklet, erősen korrozív környezet
Kopásállóság: Jó kopásállóság mérsékelt kopás esetén
Korrózióállóság: Kiváló korrózióállóság a korrozív anyagok feldolgozásához
Költségmegfontolások: Drágább, mint a szénacél, de szükséges a korrozív alkalmazásokhoz
Szerszámacél: Az olyan szerszámacélokat, mint a D2, H13 és M2, általában nagy kopásállóságot igénylő alkalmazásokhoz használják. Ezek az anyagok edzettek, és ellenállnak a koptató polimereknek, a magas feldolgozási hőmérsékletnek és a nagy nyomatékigénynek. A szerszámacélok jó méretstabilitást és hosszabb élettartamot biztosítanak a szénacélhoz vagy a rozsdamentes acélhoz képest. Ezek azonban általában drágábbak.
Szerszámacél
Példa: Csiszoló anyagok, például üveggel töltött nylon feldolgozása magas hőmérsékleten.
Polimer: üveggel töltött nylon
Feldolgozási feltételek: Magas hőmérséklet, koptató környezet
Kopásállóság: Kiváló kopásállóság erősen kopásálló polimerekhez
Korrózióállóság: Közepes korrózióállóságot biztosít
Költségmegfontolások: Viszonylag drágább, mint a szénacél vagy rozsdamentes acél, de hosszabb élettartamot biztosít koptató körülmények között
Bimetall
Bimetall csavarok and hordók két különböző anyag kombinálásával készülnek. Jellemzően kopásálló ötvözetet használnak a nagy kopásnak kitett területekhez (pl. a repülési csúcsokhoz), míg a többi részhez olcsóbb anyagot, például szénacélt használnak. A bimetál szerkezetek jó egyensúlyt biztosítanak a kopásállóság és a költséghatékonyság között.
Példa: Töltött polietilén (PE) keverékek feldolgozása magas kopási követelményekkel.
Polimer: töltött polietilén (PE)
Feldolgozási feltételek: Közepestől a magas kopásig terjedő feltételek
Kopásállóság: Jó kopásállóság a kritikus területeken kopásálló ötvözet használatának köszönhetően
Korrózióállóság: A korrózióállóság a használt ötvözettől függően változik
Költségmegfontolások: Egyensúlyt biztosít a kopásállóság és a költséghatékonyság között
Kerámia bevonatok
Kerámia bevonatok, például volfrám-karbid vagy króm-oxid, felvihetők a csavarok és a hengerek felületére a kopásállóság növelése érdekében. Ezek a bevonatok rendkívül kemények, és jelentősen megnövelhetik a berendezés élettartamát. Ezek azonban drágábbak, mint a szabványos anyagok, és további karbantartást igényelhetnek.
Példa: Erősen koptató anyagok, például mérnöki minőségű gyanták feldolgozása magas hőmérsékleten.
Polimer: Műszaki minőségű gyanták (pl. PEEK, PA66)
Feldolgozási feltételek: Magas hőmérséklet, erősen koptató környezet
Kopásállóság: Kivételes kopásállóság a kemény kerámia bevonatnak köszönhetően
Korrózióállóság: Jó korrózióállóságot biztosít
Költségmegfontolások: A szabványos anyagoknál drágábbak, további karbantartásra lehet szükség
Megjegyzés: Ezek a példák leegyszerűsítettek, és az alkalmazási követelmények eltérőek lehetnek.