Csavar hossza és fröccsöntés: kulcstényezők a fröccsöntésben

A csavar hossza és a fröccsöntő löket a fröccsöntő gépek két kritikus paramétere, amelyek jelentős hatással vannak a fröccsöntési folyamat minőségére és hatékonyságára.

A fröccsöntő gépben a csavar hosszát a csavarjáratok hosszaként határozzuk meg, míg a fröccsöntő löket arra a távolságra utal, amelyet a fröccsöntő kocsi megtesz a fröccsöntő folyamat során. Ez a két paraméter összefügg egymással, és a formázási folyamat következő aspektusait befolyásolják:

Olvadékhőmérséklet egyenletessége: A hosszabb csavarhossz lehetővé teszi az olvadt műanyag nagyobb keverését és homogenizálását, ami egyenletesebb hőmérséklet-eloszlást eredményez. Ez különösen fontos a nagy viszkozitású anyagok és a szűk mérettűréssel rendelkező termékek esetében.

Befecskendezési nyomás: A hosszabb csavarhossz és a rövidebb injektálási löket nagyobb injektálási nyomást eredményez, ami elengedhetetlen a vastag falú, összetett formák kitöltéséhez.

Befecskendezési sebesség : A rövidebb csavarhossz és a hosszabb befecskendezési löket nagyobb befecskendezési sebességet tesz lehetővé, alkalmas vékony falú termékekhez és olyan alkalmazásokhoz, ahol a ciklusidő kritikus.

A csavar hosszának és a befecskendezési löketnek a megválasztása számos tényezőtől függ, többek között:

Anyagtulajdonságok : A nagy viszkozitású anyagokhoz hosszabb csavarokra és nagyobb befecskendezési nyomásra van szükség, míg az alacsony viszkozitású anyagoknak előnyös lehet a rövidebb csavarok és a gyorsabb injektálási sebesség.

A termék geometriája: A vastag falú összetett termékek nagyobb befecskendezési nyomást tesznek szükségessé, ami hosszabb csavarhosszúsággal és rövidebb befecskendezési lökettel érhető el.

Gyártási követelmények : A nagy volumenű gyártás előnyben részesítheti a rövidebb ciklusidőket, amit a rövidebb csavarhossz és a hosszabb befecskendezési löket segít.

Iparági szabványok:

A fröccsöntő ipar általában háromféle csavart kínál, amelyek A, B és C jelöléssel rendelkeznek, különböző átmérőkkel és hossz-átmérő arányokkal (L/D):

A-csavarok : Kis átmérőjű, magas L/D (22-25), alkalmas nagy viszkozitású anyagokhoz, mint például PC, PMMA és égésgátló ABS.

B-csavarok : Közepes átmérő, közepes L/D (20-22), alkalmas általános célú anyagokhoz, mint a PS, PP és PE.

C-csavarok : Nagy átmérőjű, alacsony L/D (18-20), alkalmas alacsony viszkozitású anyagokhoz, mint a PVC, PET és PBT.

Csavaros hordó kiválasztása

1. PA6/66/46/6T speciális csavar

Nagy tömörítési aránnyal, precíz visszafutásgátlóval, jó színkeverő hatással, stabil adagolási mennyiséggel, magas lágyító hatásfokkal és jó kipufogóhatással rendelkezik.

Általában a közepes vagy nagy átmérőjű csavart használják a feldolgozáshoz. Hatékony kis viszkozitású kristályos műanyagok, például PA, PP és TPE öntésére. Általános műanyagokat is formázhat vele.

2. PC/ABS speciális csavar

A magasan ötvözött acél teljesen edzett, és hatékonyan ellenáll a nagy nyomatéknak, a nagy nyomású ütéseknek és a kopásállóságnak. A felület galvanizált vagy nitridált a korrózióállóság növelése érdekében. Sima és pórusmentes, hogy csökkentse a felületi tapadást és a degradációt. A részletes szerkezet csiszolt. A polírozás hatékonyan megakadályozhatja a retenciós hatást, míg az alacsony nyírású kialakítás kevés hőt termel.

Általában kis és közepes átmérőjű csavarokat használnak, így ez a csavar könnyen használható nyersanyagok, például PC, ABS PC, PP-R és égésgátló ABS öntéséhez.

Válasszon nagy képarányt. Az adagoló szakasz hosszú, a homogenizáló szakasz rövid, a tömörítési arány mérsékelt.

3. PMMA speciális csavar

Erősen ötvözött acélt használnak a teljes edzéshez, amely hatékonyan ellenáll a nagy nyomatéknak és a nagy nyomásnak. A felület galvanizált vagy kemény krómozott, hogy csökkentse a felületi adhéziót és a degradációt. A lágyításhoz egységesség és jó hatás szükséges, a színkeverésnek jónak kell lennie. Ugyanakkor alacsony nyíróerőt kell alkalmazni. Úgy tervezték, hogy csökkentse a hőmérsékletet és megakadályozza a nyersanyag lebomlását.

A csavar átmérőjét általában középső átmérőként választják meg, de ha PMMA-t, PP-R-t, PC-t, ABS-t és más olyan anyagokat szeretne önteni, amelyek színkeverési követelményekkel rendelkeznek, akkor azt is használhatja.