Többféle felületkezelés csavaros hengerhez

Számos felületkezelési módszer használható a csavar- és hengeres alkatrészek teljesítményének és élettartamának javítására a műanyagfeldolgozó berendezésekben. Néhány gyakori módszer:

1. Nitridálás: Ez egy hőkezelési eljárás, amely nitrogént vezet be a fém felületébe, javítva a kopásállóságát és a fáradási szilárdságát.

A nitridálást gyakran alkalmazzák acélokon és más nagy szilárdságú, gyengén ötvözött acélokon felületi tulajdonságaik javítása érdekében.

A nitridálásnak számos különböző módszere létezik, beleértve a gáznitridálást, a sófürdős nitridálást és a plazmanitridálást. A gáznitridálás során a fémkomponenst ammóniagáz atmoszférában hevítik, amely nitrogént diffundál a fém felületébe. A sófürdős nitridálásnál a fémkomponenst olvadt sófürdőben hevítik fel, ami nitrogént is juttat a fém felületébe. A plazma nitridálása során plazma lángot használnak a nitrogén bevezetésére a fém felületébe.

2. Kemény krómozás: Ez a folyamat magában foglalja a kemény, korrózióálló krómréteg felvitelét a fém felületére.

A kemény krómozás folyamata során vékony krómréteget galvanizálnak a fém felületére elektromos áram segítségével. A krómot krómsavat tartalmazó oldatban visszük fel, amelyet azután galvanizálnak a fém felületére. A krómréteg vastagsága az elektromos áram és a bevonási folyamat időtartamának beállításával szabályozható.

3. Volfrámkarbid bevonat: Ez egy olyan eljárás, amelyben egy volfrámkarbid réteget visznek fel a fém felületére termikus permetezési eljárással. A volfrám-karbid nagyon kemény, kopásálló anyag, amely javíthatja a csavaros és hengeres alkatrészek teljesítményét.

Számos termikus permetezési eljárás használható volfrámkarbid bevonatok felhordására, beleértve a plazma permetet, a nagy sebességű oxi-üzemanyag (HVOF) permetet és a detonációs pisztolypermetet. Ezekben az eljárásokban volfrám-karbid részecskék áramát permetezik a fém felületére magas hőmérséklet és nyomás segítségével. A részecskék a fém felületéhez tapadva kemény, kopásálló réteget képeznek.

4. Termikus permetező bevonatok: Ezeket a bevonatokat, például alumínium-oxidot vagy kerámiát, hőpermetezési eljárással hordják fel a fém felületére. Javíthatják a fém kopásállóságát és korrózióállóságát.

Számos különböző típusú termikus permetbevonat létezik, beleértve az alumínium-oxidot, a kerámiát és a volfrám-karbid bevonatot. Ezek a bevonatok felhasználhatók a fém alkatrészek kopásállóságának, korrózióállóságának és felületi minőségének javítására. Gyakran használják olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar és a gyártás, hogy megvédjék a fém alkatrészeket a kopástól és a korróziótól.

5. Polírozás: Ez a folyamat magában foglalja a fém felületének simítását és fényesítését csiszolóanyagokkal. A polírozás javíthatja a felület minőségét és csökkentheti a csavar és a henger közötti súrlódást.

Számos különböző polírozási módszer létezik, beleértve a kézi polírozást, a polírozást és a hajlítást. A kézi polírozás során csiszolóanyagokat, például csiszolópapírt vagy acélgyapotot használnak a fém felületének manuális simítására és fényesítésére. A polírozás során csiszolókorongot és csiszolóanyagot használnak a fém polírozására. A leforgatás során a fém alkatrészeket csiszolóanyagot, például kerámiát vagy műanyagot tartalmazó pohárba kell helyezni, majd egy ideig forgatni kell a felületet.

A Barrelize számos házon belüli kezelést tud végrehajtani, például nitrid, bimetál, krómozás, fizikai gőzleválasztásos bevonat vagy egyedi bevonat.