Egyedi megoldásokat kínálunk minden ügyfelünk számára, és teljes körű műszaki tanácsokat adunk, amelyeket cége kihasználhat.
Számos oka lehet annak, hogy miért érdemes fröccsöntő csavart használni a szokásos csavar helyett. Ezek összefüggésbe hozhatók a folyamat sebességével, az alkatrész minőségével vagy a csavar költségével. Ezeket a tényezőket mind fontos figyelembe venni, amikor eldönti, hogy milyen típusú csavart vásároljon. Íme néhány dolog, amin érdemes elgondolkodni:
csavarja be a fröccsöntést
A fröccsöntő csavar a lágyítási folyamat fontos része. Az olvadt műanyagot öntőformába vagy szerszámba szállítja. A csavar megfelelő kialakítása minőségi termékeket biztosíthat. A kopás élettartamát is növelheti. Ezenkívül egy megfelelően megtervezett csavar segíthet a hatékonyság növelésében és a költségek csökkentésében.
A csavar általában előtoló-, átmenet- és adagolószakaszra van osztva. Az egyes zónák mélysége eltérő. Ez egy tényező a különböző csavarkialakítások összehasonlításakor. A mélyebb adagolórész több meg nem olvadt részecskét képes befogadni.
A fröccsöntésben többféle csavartípust használnak. Mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Fontos, hogy olyan kialakítást válasszunk, amely megfelel az öntendő műanyag típusának. Nem ajánlott olyan kialakítást használni, amely nem illik a használt gyantához.
A csavar hossza szintén fontos tényező. A hosszabb csavarkialakítás nagyobb metszetmélységet tesz lehetővé. Ez az anyagok szélesebb skáláját teszi lehetővé, mint például a vezetőképes műanyagok. A hosszabb csavar is nagyobb hatékonyságot tesz lehetővé. A hosszabb csavar lehetővé teszi a műanyag olvadék több keverését. Ez különösen igaz a nagyobb viszkozitású műanyagokra.
A csavar sebességének megfelelő mérése fontos lépés a teljesítmény meghatározásában. Ez a mérés az ellennyomás és a helyreállítási idő figyelésével érhető el. Fontos megjegyezni, hogy ezek a mérések nem mindig állnak rendelkezésre.
csavarsebesség fröccsöntésben
A fröccsöntés hatékony és költséghatékony módszer az alkatrészek előállítására. Ennek fő oka, hogy a fröccsöntés csökkenti a súlyt, a veszteséget és a gyártási időt. Ezenkívül nagy szilárdságot, sima felületeket és jó felületet biztosít.
A folyamatot azonban alaposan tanulmányozni kell a minőség és a hatékonyság biztosítása érdekében. Ez a folyamatban részt vevő legfontosabb folyamatok és tényezők azonosításával tehető meg. Különösen fontos a megfelelő olvadékhőmérséklet, befecskendezési nyomás és csavarfordulatszám kiválasztása. Ezek mind kritikusak a fröccsöntési folyamat sikeréhez.
A megfelelő csavarozással csökkenthető a szükséges nyomaték. Ezenkívül javíthatja az anyagáramlást és növelheti a teherbírást. De ha a csavar rosszul van megtervezve, akkor előfordulhat, hogy befúvódik vagy rossz a felület minősége.
A helyes csavarkialakításnak csökkentenie kell a szükséges ellennyomás mértékét is. Ezt lágyító nyomásnak nevezik, és általában a befecskendező henger hidraulikus rendszere alkalmazza. Ha ez nem így van, akkor ennek hatására megnő az alapanyag hőmérséklete.
Ez az egyik legfontosabb folyamatfeltétel, és általában hidraulikus psi-ben mérik. Az ellennyomás-szabályozó egy szelep, amely a henger hátulján van felszerelve.
csavaros hordó gyártója
A csavaros hengereket fröccsöntő gépekben használják. Széles körben elismerik stabilitásuk és könnyű használatuk miatt. Könnyen cserélhetők és nem igényelnek nagy karbantartást.
Csavar és hordó hordó kombinációja nagymértékben javíthatja a teljesítményt a több gyantát tartalmazó műanyagtermék-részlegeknél. Az egyedi csavar kialakítás és henger szintén segíthet a speciális alkalmazások gyártásának javításában.
A hordóhoz használt anyagnak jó hőkezelési tulajdonságokkal és megmunkálhatósággal kell rendelkeznie. Ez segít megelőzni a korróziót és a sérüléseket. Ezenkívül jó etetőnyílással kell rendelkeznie. Ez azért fontos, mert megkönnyíti az anyagáramlást és biztosítja a nagy összeszerelési pontosságot.
A befecskendező hengereket és csavarokat úgy kell megtervezni, hogy megfeleljenek a kopási követelményeknek. Ez különösen igaz a nagy sebességű extrudálásra, amelyet gyakran használnak műszaki műanyagokhoz. Fontos az is, hogy az anyag átmérőjének megfelelő kúpos méretű hordót válasszunk. Minél hosszabb az etetőszakasz, annál nagyobbnak kell lennie a kúposnak.
A Duracon fröccsöntő csavarokat úgy fejlesztették ki, hogy a legtartósabbak legyenek, és a feldolgozási körülmények széles körére optimalizálva legyenek. Különleges repülési geometriával is rendelkeznek. Ez lehetővé teszi számukra, hogy a legmagasabb kopási élettartamot és hosszabb alkatrészminőségű gyártási ciklusokat kínáljanak.