A fröccsöntőgép csavarjainak típusai

A fröccsöntő gép csavarja a fröccsöntő gép kulcsfontosságú eleme, felelős a műanyag részecskék megolvasztásáért és a formába tolásáért. A különböző osztályozási szabványok szerint a fröccsöntő gép csavarja sok típusra osztható.

1. Osztályozás plasztikus alkalmazkodóképesség szerint

Általános csavar: hagyományos csavarként is ismert, képes feldolgozni a legtöbb alacsony és közepes viszkozitású hőre lágyuló műanyagot, beleértve a kristályos és nem kristályos polgári műanyagokat és műszaki műanyagokat. Ez a csavar alapformája, amely különféle műanyagok feldolgozására alkalmas.

Alkalmazhatóság: Az általános csavar erős alkalmazkodóképességgel rendelkezik, és számos műanyagot képes feldolgozni, beleértve az alacsony és közepes viszkozitású hőre lágyuló műanyagokat, valamint a kristályos és nem kristályos polgári műanyagokat és műszaki műanyagokat.

Tervezési jellemzők: Kompressziós szakaszának hossza a fokozatos és a hirtelen típus között van, körülbelül 4-5 osztásköz, és a különböző műanyag termékek feldolgozási követelményei a folyamatparaméterek beállításával teljesíthetők.

Előnyök: Kiküszöböli a csavar gyakori cseréjének szükségességét, és javítja a gyártás hatékonyságát. A speciális csavarhoz képest azonban a lágyítási hatékonysága és az energiafogyasztása valamivel alacsonyabb lehet.

Speciális csavar: olyan műanyagok feldolgozására szolgál, amelyeket nehéz hagyományos csavarokkal megmunkálni, mint például hőre keményedő műanyagok, polivinil-klorid (PVC), nagy viszkozitású polimetil-metakrilát (PMMA) stb. A speciális csavarok kialakítása és anyaga eltérő, hogy megfeleljenek a feldolgozásnak speciális műanyagokkal szemben támasztott követelmények.

2. Osztályozás csavarszerkezet és annak geometriai alakja szerint

Hagyományos csavar: más néven háromfokozatú csavar, a csavar alapvető formája. Általában egy adagoló szakaszból, egy kompressziós szakaszból és egy homogenizáló szakaszból áll, és különféle műanyagok feldolgozására alkalmas.

Új csavar: különféle formák, beleértve az elválasztócsavart, az elterelő csavart, a hullámos csavart, a vízszintes csavart, a nem adagoló szakaszú csavart, a kétfokozatú kipufogócsavart, az erős keverőcsavart stb. Ezek az új csavarok szerkezeti újításokkal javítják a lágyítás minőségét és csökkentik az energiafogyasztást fogyasztásra vagy speciális feldolgozási igények kielégítésére.

3. Osztályozás egyéb sajátos jellemzők szerint

Fokozatos csavar: A horonymélység fokozatosan átáll az adagoló szakaszból a homogenizáló szakaszba, amely széles lágyulási hőmérséklet-tartományú és nagy viszkozitású nem kristályos műanyagok, például polivinil-klorid (PVC) feldolgozására alkalmas.

A kompressziós szakasz jellemzői: A kompressziós szakasz viszonylag hosszú, a csavar teljes hosszának nagy részét (például 50%-át) teszi ki, így a lágyítás során az energiaátalakítási folyamat viszonylag kíméletes.

Plasztifikáló hatás: A hosszú kompressziós szakasznak köszönhetően az anyag hosszú ideig a csavarban marad, ami elősegíti az anyag előmelegedését, lágyulását, különösen alkalmas gyenge hőstabilitású műanyagokhoz, például PVC-hez.

Alkalmazható műanyagok: Leginkább széles lágyulási hőmérséklet-tartományú és nagy viszkozitású nem kristályos műanyagok feldolgozására használják.

Hirtelen váltócsavar: A horony mélysége mélyről sekélyre változik egy rövid tengelytávolságon belül, főként nyilvánvaló viszkozitású és olvadáspontú kristályos műanyagok, például polietilén (PE) és polipropilén (PP) feldolgozására.

A kompressziós szakasz jellemzői: A kompressziós szakasz viszonylag rövid, a csavar teljes hosszának kis hányadát teszi ki (például körülbelül 5-15%), és a lágyítás során az energiaátalakítási folyamat intenzívebb.

Plasztifikáló hatás: A rövidebb kompressziós szakasz miatt az anyag rövidebb ideig marad a csavarban, de a lágyító hatásfok magas és a nyíróhatás erős, ami alkalmas a gyorsan plasztikázandó műanyagokra.

Alkalmazható műanyagok: Leginkább a hirtelen olvadáspontú és alacsony viszkozitású kristályos műanyagok feldolgozására használják, mint például poliolefinek, PA stb.

Keverőcsavar: Erős keverőképességgel rendelkezik, és nagy keverőhatást igénylő műanyagfeldolgozásra alkalmas.

Kipufogócsavar: A csavaron kipufogónyílások vagy kipufogóhornyok találhatók, amelyek eltávolítják a műanyag olvasztási folyamata során keletkező gázt, és javítják a termék minőségét.

Sorompó típusa, csap típusú, DIS nyitás és elterelés típusa stb.: Ezeknek a csavartípusoknak sajátos szerkezetük és funkciójuk van, például a gát típusú csavarokat a műanyag visszafolyás megakadályozására, a csap típusú csavarokat pedig a keverési hatások fokozására használják.

4. Egyéb osztályozási módszerek

A fenti besorolási módszereken kívül a fröccsöntő gépcsavarok a csavarfejek száma (egyfejű vagy változó fej), a csavar anyaga (például erősen ötvözött acél, kettős ötvözet stb.) és speciális felhasználási célok szerint is osztályozhatók ( mint például a márványra jellemző csavarok).