Mi az a fröccsöntő hordó

A fröccsöntő hordó, más néven hordó vagy hordó, a fröccsöntő gép fontos része.

1. Definíció és funkció

A fröccsöntő hordó a fröccsöntő gépben használt eszköz a műanyag továbbítására, tömörítésére, olvasztására, keverésére és nyomás alá helyezésére. Befejezi a műanyag lágyítási folyamatát azáltal, hogy a csavarral együttműködve biztosítja, hogy az olvadt anyagot állandó hőmérsékleten, mennyiségben és nyomáson be lehessen injektálni a formaüregbe.

2. Szerkezet és jellemzők

Felépítése: A fröccsöntő hordó általában több fűtőzónából áll, melyek fűtése és vezérlése szakaszonként elektromos fűtőszálakkal, elektromágneses fűtéssel vagy mikrohullámú fűtéssel történik. A hordó belső falát simára és áramvonalasra tervezték, hogy megakadályozzák az olvadt anyag visszatartását, és biztosítsák az öntött munkadarab minőségét. Az egyenletes melegítés és olvasztás érdekében a hordó általában több fűtőzónával rendelkezik a hossza mentén.

Hűtőcsatorna: Egyes hordók hűtőcsatornákkal is rendelkezhetnek, amelyek szabályozzák a műanyag hőmérsékletét és megakadályozzák a korai megszilárdulást.

Jellemzők: A fröccsöntő hengernek hőállónak, nyomásállónak, korrózióállónak, fáradásállónak és jó hőátadásúnak kell lennie. E követelmények teljesítése érdekében a hordó gyakran speciális ötvözött acélból készül, és a felületi keménység növelése érdekében nitridezett.

Anyagok: A hordók jellemzően edzett acélból vagy bimetál ötvözetekből készülnek, hogy ellenálljanak a folyamatban előforduló magas hőmérsékletnek és nyomásnak.

3. Működési elv

A működési elve a fröccsöntő hordó A fűtőberendezés által generált hőforrás és a csavar forgása által generált mechanikai nyíróerő felhasználása a műanyag részecskék egyenletes megolvasztására. Az olvasztási folyamat során nagyon fontos a hőmérséklet szabályozása a hordóban, amely meghatározza a műanyag olvadási állapotát és formázási minőségét. A hőelemekből és fűtőberendezésekből álló zárt hurkú vezérlőrendszeren keresztül a hordó egyes szakaszainak hőmérséklete pontosan szabályozható.

4. Használat és karbantartás

Használati óvintézkedések:

Felszereléskor és szétszereléskor védje a karimás csatlakozási síkot és a fúvóka csatlakozási síkját, hogy elkerülje a karcolásokat és az ütközési gödröket.

Miután a hőmérséklet elérte a folyamat hőmérsékletét, a csatlakozó anyát újra meg kell húzni, hogy elkerüljük az alkatrészek deformálódását és az olvadt anyag szivárgását.

A gyártás leállításakor erősen korrozív alapanyagok nem maradhatnak a hordóban. Leállítás után meg kell tisztítani és bevonni egy réteg védőolajjal.

A visszamaradt anyag tisztítása után a hordót forró állapotban kell szétszerelni. Tisztításkor használjon rézkefét vagy csiszolt törlőkendőt, és kerülje a kemény eszközökkel való kaparást.

5. Karbantartási mód:

Ha a hordó belső felülete nem kopott vagy karcos, akkor olajkővel vagy csiszolóronggyal polírozható.

Rendszeresen ellenőrizze a fűtőberendezést és a henger hőelemét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működnek.

Az erősen kopott hordókat időben ki kell cserélni, nehogy befolyásolják a termelés hatékonyságát és a termékminőséget.