Mi az a fröccsöntő kötőrúd távolság

A fröccsöntés területén a megfelelő gép kiválasztása kritikus döntés, amely jelentősen befolyásolhatja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget. A figyelembe veendő kulcsfontosságú tényezők közül kiemelkedik a kötőrúd távolsága, mint olyan kulcsfontosságú paraméter, amely gyakran észrevétlen marad, de kulcsszerepet játszik a gép képességeinek meghatározásában.

A kötőrúd távolságának értelmezése:

A kötőrudak azok a masszív vízszintes rudak, amelyek a fröccsöntőgép gerincét alkotják, szerkezeti integritást és tartást biztosítanak az öntési folyamat során. Ők felelősek a formafelek szoros egymáshoz rögzítéséért, biztosítva, hogy az olvadt műanyag befecskendezése és lehűtése a szükséges nyomás alatt jó minőségű alkatrészek előállításához szükséges legyen.

Ezért a kötőrudak távolsága a kötőrudak közötti távolságra utal. Ez a távolság határozza meg a gép által elhelyezhető maximális formaméretet, valamint az általa kifejthető szorítóerőt.

A kötőrúd távolságának hatása:

Formaméret kapacitása: A szélesebb kötőrúd-távolság nagyobb formaméretet tesz lehetővé, lehetővé téve nagyobb vagy összetettebb alkatrészek gyártását. Ezzel szemben a szűkebb távolság korlátozza a forma méretét, így alkalmas kisebb, bonyolultabb alkatrészekhez.

Szorítóerő: A szélesebb kötőrúd-távolság általában nagyobb szorítóerőt jelent, mivel több hely van a kötőrudaknak, hogy nyomást gyakoroljanak a formafelekre. Ez döntő fontosságú a nagynyomású befecskendezéssel vagy olyan anyagokkal kapcsolatos alkalmazásoknál, amelyek jelentős deformációállóságot igényelnek.

A forma felszerelési területe: A kötőrúd távolsága befolyásolja a szerszám rögzítési területét is, amely a forma tényleges elhelyezéséhez rendelkezésre álló hely a gép lapjain. A nagyobb távolság nagyobb szerelési területet biztosít, míg a szűkebb távolság korlátozhatja a forma elhelyezési lehetőségeit.

A kötőrúd-távolságon túli szempontok:

Míg a kötőrúd távolsága kritikus tényező, a kiválasztás során elengedhetetlen a fröccsöntő gép egyéb szempontjainak figyelembe vétele. Ezek a következők:

Szorítóerő-követelmények: A szükséges specifikus szorítóerő a felhasznált anyagtól, az alkatrész geometriájától és a befecskendezési nyomástól függ. Győződjön meg arról, hogy a gép szorítóereje megfelel vagy meghaladja ezeket a követelményeket.

Forma méretei: Ellenőrizze, hogy a forma méretei, beleértve a szélességet, magasságot és vastagságot, a gép kötőrúd-távolságán és a szerszám rögzítési területére vonatkozó korlátokon belül vannak-e.

Forma pozicionálás és igazítás: Vegye figyelembe az öntőforma pozicionálási és beállítási követelményeit, mivel egyes gépek korlátozásokkal vagy kiegészítő funkciókkal rendelkezhetnek a precíz formaigazítás érdekében.

Kidobó löket: A kilökő löket az a távolság, amelyet a kilökő mechanizmus megtehet, hogy az öntött részt kinyomja a formából. Győződjön meg arról, hogy ez elegendő az alkatrész vastagságához és a kilökőerő követelményeihez.

A gép vezérlése és jellemzői: Értékelje a gép vezérlőrendszerét, automatizálási képességeit és minden további funkciót, amely javíthatja a gyártás hatékonyságát vagy az alkatrész minőségét.

Ezenkívül ügyeljen a sablon építési rajzaira. Több mint egy tucat formapozícionáló csavarlyuk található, amelyek közvetlenül meghatározzák, hogy a rögzítőcsavarok felhúzhatók-e a forma felhelyezése után.

Tehát nem elég csak a kötőrúd távolságát nézni. Barrelize a professzionális fröccsöntött kötőrudak gyártójában és gyárában Kínában , készek vagyunk segíteni a fröccsöntött alkatrészek beszerzésében, mint például a csavaros hordó és a kötőrúd.