Iparág kiterjesztése
Miért Barrelize fröccsöntő csavar?
A fröccsöntő csavarokat a legjobb minőségű anyagokkal és a legmodernebb gyártási folyamatokkal tervezték, hogy egyenletes, megbízható teljesítményt nyújtsanak. Csavarméretek és konfigurációk széles választékát kínáljuk, hogy megfeleljenek az Ön speciális fröccsöntési igényeinek, beleértve az általános célú, nagy teljesítményű és speciális csavarokat, amelyek speciális anyagok feldolgozásához szükségesek. Fröccsöntő csavarjaink precíziós tervezésűek a maximális olvadékminőség, a minimális nyírás és az anyagok kiváló keverése érdekében. Fröccsöntő csavarjainkkal optimális feldolgozási feltételeket érhet el, csökkentheti a selejt arányát és növelheti a gyártási folyamat általános hatékonyságát. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, ha többet szeretne megtudni fröccsöntő csavarjainkról, és arról, hogy ezek milyen előnyökkel járhatnak az Ön működésében.
Fröccsöntő csavaranyagot használunk
A 38CrMoAlA és a 42CrMo egyaránt gyakori anyag fröccsöntő csavarok gyártásához. Mindkettő nagy szilárdságú, nagy kopásálló acél, amely ellenáll a fröccsöntési folyamat során jelentkező magas hőmérsékletnek és nyomásnak.
A 38CrMoAlA egy krómot, molibdént és alumíniumot tartalmazó acélfajta. Kiváló kopásállósága, szívóssága és korrózióállósága miatt általában fröccsöntő csavarok gyártására használják. Ezt az anyagot gyakran használják általános célú csavarokhoz.
A 42CrMo egy olyan acélfajta, amely krómot, molibdént és nagyobb mennyiségű szenet tartalmaz, mint a 38CrMoAlA. Ezt az anyagot gyakran használják fröccsöntő csavarok gyártására is, mivel nagy szilárdsága, kopásállósága és tulajdonságait magas hőmérsékleten is megőrzi. Gyakran használják speciális csavarokhoz, amelyeket nagy nyíróerőt igénylő anyagok feldolgozására vagy nagy sebességű fröccsöntési alkalmazásokhoz terveztek.
A 38CrMoAlA és 42CrMo acélok mindegyike teljes keménységű hőkezelési eljárást alkalmaz. A teljes kemény kezelés során az acélt magas hőmérsékletre hevítik, ezt követi az edzés és a temperálás, hogy növelje a szilárdságát és szívósságát. Ez a kezelés segíthet javítani a fröccsöntő csavar kopásállóságát és tartósságát, így jobban ellenáll az idő múlásával szembeni deformációnak és kopásnak.